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粘鋼、包鋼加固技術詳解與應用
時間:2020-09-21 作者:管理員

 

外包鋼加固技術分濕法外包鋼和干法外包鋼兩種。隨著建筑結構粘結劑的研制和開發使用,干法包鋼已逐漸退出舞臺,盡而由濕法包鋼所取代。濕法外包鋼是將角鋼、鋼板箍通過膠栓與混凝土柱或梁外表面固定后用專用結構膠封閉形成“空腔”,而后灌注高強建筑結構灌注專用膠使用鋼板或型鋼和原混凝土構件可靠地連結成一個整體,該方法可以大幅度提高建筑物構件的承載力。

 

1.表面處理:包括原結構貼合面處理及鋼板貼合面處理,貼合面處理是關鍵的工序,應認真進行。

(1)原結構貼合處理:用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去并用吹風機吹去表面灰塵,如原結構凹凸不平應再用環氧樹脂砂漿進行修補。

 (2)鋼板貼合面處理:用角磨機打磨、直到露出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路與受力方向垂直,固定前用棉紗沾丙酮擦拭干凈。


2.劃線定位:根據加固施工圖,準確地在混凝土表面劃出處理部位輪廊線及定出定位螺栓位置。


3.螺栓固定:用電錘鉆孔,孔洞、螺栓界面處理,放膠管,安裝螺桿。


4.鋼板制作:

(1)下料前應對鋼板進行劃線,要求長度和寬度誤差不超過5mm 。

(2)鋼板的切割采用剪板機剪切。切割前鋼材切割區的鐵銹、污物應清理干凈。


5.鋼板固定:將已經處理好的鋼板固定在指定的位置,留出注膠縫隙,螺桿固定。


6.封縫:將注膠四周進行封閉處理,留出泄氣孔。尤其注意螺桿四周的縫隙的封閉處理。


7.埋注膠嘴:將注膠嘴按施工要求埋設妥當。


8.配膠:按產品使用說明書要求,將建筑結構灌注專用膠A、B兩組份倒入干凈容器內,以人工或電動工具將其完全調勻,注意翻看容器底部的顏色,確保配好的膠體色澤一致。


9.灌膠:從底嘴開始注膠,使膠從下向上浸透,膠從排氣孔溢出并封堵。


10.檢測:一般采用非破損檢驗。即用小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效密實面積。如無空洞聲,表示已灌注密實,否則應補膠。


11.固化:固化時間達到72小時后可以進行使用。


12.外表面處理:用角磨機配鋼絲輪對鋼板外表面進行打磨,除去鋼板表面的銹蝕、污物等。表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物,然后粘砂,方便后期梁面裝修。


13.質量記錄:灌注膠等的檢測報告。

 

粘鋼、包鋼加固技術詳解


一.什么是粘(包)鋼加固

()鋼加固是一種建筑結構工程的加固新技術。用特制的結構膠粘劑(灌漿料),將鋼板粘(包)貼在鋼筋混凝土等被加固構件上,相當于對被加固構件進行了體外配筋,能達到加固和增強原結構強度和剛度的目的,對構件裂縫展開及撓度發展也有抑制作用。



二.粘(包)鋼加固的適用范圍:

   1.粘鋼適用范圍:在靜力作用下的混凝土梁、板、柱需增加承載力的構件;在承重墻或剪力墻上開洞面積超過0.3 m需加固補強的門、窗洞口或設備管道洞等,公路鐵路橋梁的加固補強。


   2.包鋼適用范圍:混凝土柱承載力增加需補強或原混凝土柱承載力下降不能滿足使用要求,不允許大幅度增加柱截面,工期緊,施工場地小。



三.粘(包)鋼加固的施工工序

  1.粘鋼加固工序:

熟悉圖紙―→根據構件狀況設計加固方案→搭設腳手架→放線→被加固構件卸荷→被粘結構件表面處理(剔鑿﹑打磨鉆孔)→予排鋼板→粘結劑配置→涂膠→粘鋼→安裝(構造)→植螺栓→固定加壓→表面防銹處理―→垃圾清運→檢驗→養護


  2.柱包鋼工序:

熟悉圖紙→根據構件狀況設計加固方案→搭設腳手架→清理基層→打磨基層、柱角、鋼材→放線排板―→安裝角鋼、綴板→封邊→灌膠或CGM灌漿料現場清理→養護檢驗

 


、以首都機場航站改造為例具體介紹一種常見的粘鋼加固施工—柱粘鋼施工。


準備工作:

1.用角磨機清除鋼板表面浮銹;

2按照設計要求在需要錨固的部位畫好線確定鉆孔位置;

3.按設計要求用電錘在劃定位置鉆孔,一般深度70mm即可;

4.將孔眼內的灰塵清除,固定好膨脹螺栓;

5.焊接欄桿;

6.焊接部位注膠。


主要施工方法:

1.清除基層表面的抹灰層、露出砼表面。


2.用角磨機打磨待粘鋼砼表面去除砼表面浮漿及污垢,露出石子。


3.對嚴重不平或缺陷的部位,采用結構膠攪水泥砂漿抹平,待砂漿經度達到80%以上時,方可進行下道工序的施工。


4.依據圖紙在砼表面放出粘鋼位置線,用電錘打出錨固鋼板的脹栓眼。


5.依據圖紙標明的尺寸和型號,對待粘鋼板切割6mm以下鋼板,采用剪板機切割,對6mm以上鋼板采用氣割。


6.打磨待粘鋼板表面除掉生銹層及油污,要求打磨的紋路與鋼板受力方向垂直。


7.把待粘鋼板及角鋼予排,然后根據錨固脹栓的位置,在鋼板上用臺鉆鉆孔,要求孔徑大于脹栓2mm。


8.按照結構膠的使用配比,用調膠桶調膠,要求結構膠攪拌均勻,顏色一致,每次攪拌的膠上適量,并且及時使用,最高不能超過20分鐘。


9.用小灰鏟把調好的膠抹在鋼板表面,要求中間厚兩邊薄,然后迅速將待粘鋼板或角鋼粘貼在砼表面,并及時用小鏟將外溢結構膠刮凈,做好支撐、擰好錨固設備。


10.角鋼和鋼板連接處需焊接,對焊接處的粘鋼在其周圍高出10cm,待焊接完成,采用壓力灌注法。


11.焊接時,必要防止高溫影響已粘鋼的效果,故焊接時及時在焊按周圍向鋼板上灑水。


12.未盡事宜,詳見現場技術交底。



五、結構粘鋼加固有什么優點

結構粘鋼加固方法,與其他的加固方法比較,有許多獨特的優點和先進性,主要有:

1、堅固耐用:經過多年來的工程實踐,已經證明完全能保證加固工程的質量,結構的強度和剛度都能滿足設計的要求。


2、施工快速:在保證粘鋼加固結構質量的前提下,快速完成施工任務,并能根據業務要求,在不停產不影響使用的情況下完成施工,受到用戶的普遍贊揚。


3、簡潔輕巧:與其它加固方法比較,粘鋼加固的施工,干凈利落,比較簡便,現場無濕作業。完成加固后的結構外觀不改變,比較輕巧,鋼板薄,結構自重增加極微,不會導致建筑物內其他構件的連鎖加固。


4、靈活多樣:粘鋼加固法的適應性很強,能夠解決生產上和生活上各種有關問題。粘貼鋼板的方案多種多樣,靈活巧妙。還可粘貼型鋼、加固鋼結構及磚砌體結構等。


5、經濟合理:由于施工快,避免或減少工廠停產時間,節約加固材料,與其它加固方法比較,粘鋼加固的費用大為節省,經濟效益很高。

 


六、結構粘鋼加固具體應用情況

(1)鋼筋焊接點斷裂加固

(2)施工中漏放鋼筋加固

(3)混凝土標號達不到,提高結構強度加固

(4)加層抗震加固

(5)陽臺根部斷裂加固

(6)牛腿接點加固

(7)懸掛式吊車梁提高荷載加固

(8)樓面荷載集中力加固

(9)火災后梁柱砼燒壞加固

 


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